Mechanimix
Sanal Showroom İletişim

Biyoreaktör ve Fermantasyon Sistemleri

Hücre kültürü ve mikrobiyal fermantasyon için steril tasarımlı, kLa optimize edilmiş, CIP/SIP uyumlu ve GMP-ready biyoreaktör sistemleri.

10 L – 50 m³
Ölçek Aralığı
kLa
Optimize Oksijen Transferi
CIP/SIP
Steril Tasarım
GMP Ready
Uyumluluk
Biyoreaktör ve fermantasyon sistemi — GDM gaz dağıtımı ve aksiyal pervane
GENEL BAKIŞ

Biyoreaktör Sistemlerinde Mechanimix Yaklaşımı

Biyoprosesin başarısı; oksijen transfer hızı (kLa), hücreye uygulanan kesme kuvveti, steril bariyer bütünlüğü ve pH/DO kontrolünün aynı anda sağlanmasına bağlıdır. Mechanimix biyoreaktörleri; kLa için optimize GDM/HWM pervane kombinasyonu, alttan girişli manyetik kaplin seçeneği, elektro-polisajlı iç yüzey ve tam CIP/SIP yetenekleri ile laboratuvar ölçeğinden 50 m³ üretim ölçeğine kadar scale-up güvencesi sunar.

kLa Optimize Karıştırma

GDM gaz dağıtım pervanesi + HWM aksiyal pervane kombinasyonu ile yüksek oksijen transfer verimi.

Düşük Kesme Kuvveti

Hücre kültürü için düşük tip hızında, laminer bölgede çalışan pervane geometrisi.

Steril Bariyer

Çift mekanik salmastra + buhar bariyeri, kontaminasyon riskini tamamen elimine eder.

CIP/SIP Uyumlu

Spray ball dağılımı ve 135°C SIP kabiliyeti ile FDA ve GMP gereksinimlerini karşılar.

PAT Entegrasyonu

DO, pH, OD, CO₂, sıcaklık ve köpük sensörleri DCS/SCADA’ya PAT framework ile bağlı.

Scale-Up Güvencesi

10 L pilot tan 50 m³ üretime kLa, P/V ve tip hızı sabitleme stratejileri ile geçiş.

SİSTEM BİLEŞENLERİ

Sistem Bileşenleri

Biyoreaktör ve fermantasyon hattında kullanılan ana Mechanimix ekipmanları.

UYGULAMA ALANLARI

Uygulama Alanları

Antibiyotik Fermantasyonu

Penisilin, sefalosporin ve benzeri üretim fermantasyonlarında yüksek kLa biyoreaktörler.

Enzim Üretimi

Endüstriyel enzimler için mikrobiyal fermantasyon; amilaz, proteaz, lipaz.

Biyoetanol

Maya fermantasyonu, 50 m³+ ölçekte CO₂ yönetimi ve ısı rejimi.

Monoklonal Antikor

CHO hücre kültürü için düşük kesme, hassas DO/pH kontrolü ve scale-up.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Teknik Özellikler

ÖzellikDeğer
Kapasite Aralığı10 L – 50 m³
MalzemeAISI 316L / L-grade, Ra ≤ 0.5 µm elektro-polisaj
Tasarım Basıncı−1 / +4 bar (SIP için)
SterilizasyonCIP 80°C / SIP 135°C
Pervane TipiGDM + HWM kombinasyonu
Tip Hızı0,5 – 2,5 m/s (hücreye göre)
kLa100 – 500 h⁻¹ (aplikasyona göre)
StandartASME BPE, FDA, EU GMP Annex 1
NEDEN MECHANIMIX

Neden Mechanimix?

Biyoproses Mühendisliği

kLa, P/V ve tip hızı sabitleme kriterlerine göre scale-up hesapları tarafımızdan yapılır.

Steril Tasarım Doğrulama

Drainability, riboflavin coverage testi ve dead-leg analizi devreye alma öncesi raporlanır.

Alttan Giriş Uzmanlığı

BED-N manyetik kaplin ile sıfır sızıntı; aseptik üretimde kontaminasyon riski yok.

Validasyon Desteği

IQ/OQ protokolleri, FAT/SAT ve malzeme sertifikaları tam paket sunulur.

SIKÇA SORULAN SORULAR

Sıkça Sorulan Sorular

kLa nedir ve biyoreaktörde neden kritiktir?+
kLa (hacimsel oksijen transfer katsayısı, h⁻¹), gaz fazından sıvıya oksijen aktarım hızının bir ölçüsüdür ve aerobik fermantasyonda hücre büyümesini sınırlayan ana parametredir. Yetersiz kLa oksijen limitasyonuna, dolayısıyla ürün veriminin düşmesine yol açar; aşırı değer ise enerji ve kesme kuvveti israfıdır. Tasarımda mikrobiyal fermantasyonlar için 100–500 h⁻¹, memeli hücre kültürleri için 5–20 h⁻¹ aralığı hedeflenir.
GDM pervane mikro kabarcık dağılımını nasıl sağlar?+
GDM oyuk kanatlı (hollow-blade) self-inducing pervane, kanatların arka yüzünde oluşan düşük basınç bölgesinden gaz fazı aspire eder ve yüksek kesmeyle mikro kabarcıklara parçalar. Sonuç olarak aynı güç girdisinde klasik Rushton türbine göre %30–50 daha yüksek kLa elde edilir ve gaz recirculation ile O₂ kullanım verimi artar.
Steril tasarımda kritik noktalar nelerdir?+
Kritik noktalar; drainability (tank ve boru hattında sıvı birikmesi olmaması), dead-leg uzunluğunun boru çapının 2 katını aşmaması, elektro-polisajlı iç yüzey (Ra ≤ 0.5 µm) ve sanitary tip flanş/tri-clamp bağlantılardır. Salmastralarda çift mekanik + buhar bariyeri, gaz hatlarında 0.22 µm steril filtre zorunludur. Bu kriterler ASME BPE standardına göre dokümante edilir.
CIP ve SIP nasıl uygulanır?+
CIP (Cleaning In Place), tank açılmadan spray ball’lar üzerinden 1–2 % kostik ve nitrik asit çözeltisiyle 60–80°C’de yapılan temizliktir; turbulent film oluşması için minimum 2.5 m/s yüzey hızı gerekir. SIP (Sterilization In Place) ise saturated steam ile 121–135°C’de 30 dakika uygulanır ve tankın F₀ ≥ 15 dakika sterilizasyon süresini karşılaması gerekir. Her iki proses DCS’te reçete olarak kayıt altına alınır.
10 L pilot tan 50 m³ üretime scale-up nasıl yapılır?+
Scale-up’ta geometrik benzerlik (D/T, H/T oranları) korunur ve üç farklı kriterden biri sabitlenir: eşit P/V (birim hacme güç), eşit kLa veya eşit tip hızı. Aerobik fermantasyonlarda P/V veya kLa tercih edilir, hassas hücre kültürlerinde tip hızı sabitlenir. CFD ile karışım süresi ve kesme gerilmesi dağılımı doğrulanır, gerekirse pervane konfigürasyonu revize edilir.

Projeniz İçin Ücretsiz CFD Analizi

Proses ihtiyaçlarınıza en uygun sistem konfigürasyonu için mühendislik ekibimizle görüşün. İlk değerlendirme ve ön fizibilite ücretsizdir.

Teklif Alın